Recubrimiento de alúmina resistente a ácidos y álcalis RSiC Sagger
El sagitario de carburo de silicio recristalizado tiene ventajas únicas en la cocción de cerámicas especiales, especialmente adecuado para entornos de sinterización de cerámica de alta pureza, temperatura ultraalta y altamente corrosivos.
El recubrimiento de la superficie del sagger de carburo de silicio con polvo de óxido de aluminio (Al₂O₃) es una medida de protección común en procesos de alta temperatura. Las principales funciones del sagger de carburo de silicio incluyen la antiadherencia, la antioxidación, la prolongación de la vida útil del sagger y la optimización del proceso.
El horno de cocción RSiC es especialmente adecuado para la cocción de cerámicas de alto rendimiento como:
Nitruro de aluminio (AIN)
Boruro de circonio (ZrB2)
Zirconia (ZrO2)
Cerámica de carburo de silicio
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Las principales ventajas del sagitario RSiC
(1) Estabilidad a temperaturas ultra altas
Límite de resistencia a la temperatura: Resistencia a largo plazo de 1650 ° C, superando ampliamente al sagger de óxido de aluminio (1600 ° C) y al sagger de grafito.
Caso: Al cocer cerámica de temperatura ultraalta ZrB-SiC, la vida útil del electrodo de RSiC es más de tres veces mayor que la del grafito.
(2) Inercia química
Resistencia a la corrosión: Resistente a la erosión de boruros e hidruros fundidos (como el vapor de AI en la sinterización de AIN), su estabilidad en atmósfera de HF/HCI es mejor que la del alúmina sagger.
Caso: Al cocer cerámicas transparentes al flúor (como CaF), no existe riesgo de reacción de oxidación en el horno de RSiC.
(3) Uniformidad del campo térmico
Estructura porosa (15-20% de porosidad): promueve la infiltración uniforme de la atmósfera y evita diferencias de densidad en la misma parte de la cerámica;
Los poros pueden servir como una capa de amortiguación térmica, reduciendo el estrés térmico (crucial para componentes cerámicos grandes).
(4) Baja contaminación
Pureza99,999 %: evita que impurezas como Fe y Al migren a la cerámica, lo que puede afectar las propiedades dieléctricas/mecánicas.
CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS
Sagger de RSiC Resistencia a altas temperaturas
Resistencia al choque térmico del deflector RSiC
Sagger de RSiC Alta conductividad térmica
Sagger de RSiC Alta resistencia mecánica
Sagger de RSiC Resistente a ácidos y álcalis
Resistencia al desgaste del deflector de RSiC
PARÁMETRO PRINCIPAL
Industria de equipos para hornos de alta temperatura | RSiC |
Contenido de SiC (%) | ≥99% |
Densidad aparente (g/cm3) | 2,65~2,75 |
Porosidad aparente (%) | <17 |
Resistencia a temperatura ambiente (MPa) | 90~100 |
Resistencia a 1300 ℃ (MPa) | 100-110 |
Módulo de elasticidad a 20℃ | 240 |
Conductividad térmica a 1200 ℃ (W/mk) | 36 |
Expansión térmica x10-6/℃ | 4.6 |
Temperatura máxima de uso (℃) | 1650℃ |
Dureza a 20°C (Kg/mm2) | 2000 |
DETALLE DEL PRODUCTO
Recubrimiento de alúmina de saggar de carburo de silicio recubierto con polvo de óxido de aluminio (Al2O3), que puede prevenir la adhesión, resistir la oxidación y extender la vida útil del saggar.
EMBALAJE
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